鋼板超聲波測(cè)厚儀以其的測(cè)量性能，*的便攜性和測(cè)量準(zhǔn)確性的到了廣大用戶的認(rèn)可和推薦，在實(shí)際操作鋼板超聲波測(cè)厚儀時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)來(lái)自儀器本身、工件表面內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作習(xí)慣的影響從而使得我們的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差。怎樣才能盡可能避免這些因素引起的測(cè)量誤差？
　　1、鋼板超聲波測(cè)厚儀探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
　　2、工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
　　3、檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
　　4、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用小管徑探頭,能較的測(cè)量管道等曲面材料。
　　5、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶探頭。